380 V robotpoetsmachine voor aluminium-zinc-koperlegeringen van roestvrij staal

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.
xRobotachtig | FANUC | Consumptiematerialen | schurende riem |
---|---|---|---|
Bewerkingsnauwkeurigheid | ±0,02 mm | Producten | Roestvrij staal Aluminiumlegering zinklegering |
Kwaliteit | Hoge opbrengst | Functie | Polieren |
Veiligheid | Veiligheid | Nominale spanning | 380 volt |
Markeren | 380 V robotpoetsmachine,380v robotpoetsapparatuur,Robotspoelmachine van roestvrij staal |
Robotpolieren van aluminium-, zink- en koperlegeringen
Specificaties
Reeks | Naam | Merken | Model | Eenheid | Hoeveelheid |
---|---|---|---|---|---|
1 | 6-assige robot | Fanuc | M-20id-25 | Eenheid | 1 |
2 | Hoofdmotorvermogen | zelfgemaakt | 4 kW | Eenheid | 1 |
3 | Grootte van de werktafel | zelfgemaakt | 500*500 mm | Eenheid | 1 |
4 | Spindel snelheid | zelfgemaakt | 0-1450 r/min | Eenheid | 1 |
5 | Spindeldiameter | zelfgemaakt | φ20 mm | Eenheid | 1 |
7 | Positioneringsinrichtingen | zelfgemaakt | Niet-standaard | Gezet | 2 |
8 | Maximale lengte van de zandband | zelfgemaakt | 2400 mm | Een stuk. | 2 |
9 | Maximale zandbandbreedte | zelfgemaakt | 90 mm | Een stuk. | 2 |
10 | Besturingspaneel, HMI | zelfgemaakt | Niet-standaard | Gezet | 1 |
11 | Stroomvoorziening | Fanuc | 380V, 50Hz | Gezet | 1 |
Kenmerken
Robotic polishing is een geavanceerde toepassing waarbij robotsystemen worden gebruikt voor geautomatiseerd slijpen, polijsten of polijsten van werkstukken van aluminium, zink en koperlegeringen.Het volgende zijn belangrijke aspecten van dit proces::
-
Gereedschapskeuze:
- Robotsystemen voor polijsten maken gebruik van verschillende soorten slijpmiddelen, slijpgereedschappen of polijstinstrumenten, afhankelijk van het materiaal en de gewenste oppervlakteafwerking van aluminium, zink,met een breedte van niet meer dan 50 mm.
-
Oppervlakteinspectie:
- Er worden geavanceerde visuele systemen en sensoren gebruikt om de oppervlakken van werkstukken te inspecteren op gebreken, onregelmatigheden of gebieden die behandeld moeten worden.Dit helpt het robotsysteem om de werktuigen aan te passen voor een nauwkeuriger polijsten.
-
Automatische besturing:
- Robotsystemen beschikken over automatiseringsbesturingsfuncties die vooraf geprogrammeerde of realtime aanpassingen van parameters tijdens het polijsten mogelijk maken, waardoor een geautomatiseerde workflow mogelijk wordt gemaakt.
-
Flexibiliteit:
- Robotspoetsystemen zijn ontworpen met een hoge flexibiliteit en kunnen zich aanpassen aan verschillende vormen en maten van werkstukken van aluminium, zink,of koperen legeringen zonder dat uitgebreide mechanische reconfiguraties nodig zijn.
-
Kracht- en drukregeling:
- Het werkstuk wordt in realtime bewaakt door middel van kracht-/druksensoren.het handhaven van de juiste hoeveelheid druk tijdens het polijstproces om te voorkomen dat er over- of onderpolijst wordt gedaan.
-
Adaptieve technologie:
- Sommige geavanceerde robotpoetssystemen bevatten adaptieve technologie.het aanpassen van de werkzaamheden op basis van de vorm en de oppervlakte-eigenschappen van het werkstuk om consistente en hoogwaardige poetsresultaten te verkrijgen.
-
Veiligheid:
- Veiligheid is een van de belangrijkste overwegingen bij het polijsten met robots.De systemen zijn uitgerust met veiligheidssensoren en beschermende maatregelen om het welzijn van het personeel en de veiligheid van de apparatuur tijdens de werking te waarborgen..
-
Efficiëntie:
- Robotische poetsprocessen werken met een hoge efficiëntie, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de consistente poetskwaliteit behouden blijft.
Robotpolieren voor aluminium-, zink- en koperlegeringen is een waardevolle toepassing in de productie,een geautomatiseerde oplossing bieden voor het bereiken van de gewenste oppervlakteafwerking met precisie en efficiëntie.
Voordelen
-
Efficiëntie:
- Het robotpolieren werkt met hoge snelheden, waardoor een snelle en continue productie wordt gewaarborgd en de algehele efficiëntie wordt verhoogd.
-
Precisie:
- Door gebruik te maken van geavanceerde zichtsystemen en nauwkeurige besturingstechnologie, kunnen robots de oppervlakken van het werkstuk nauwkeurig detecteren en poetsen, waardoor een kwalitatief hoogwaardige afwerking wordt gewaarborgd.
-
Consistentie:
- Robots handhaven een hoge mate van consistentie in de kwaliteit van het werk, niet beïnvloed door vermoeidheid, emotionele schommelingen of andere menselijke factoren.
-
Flexibiliteit:
- Robotsystemen zijn zeer flexibel ontworpen en kunnen zich aanpassen aan verschillende vormen en maten van werkstukken, zonder dat uitgebreide mechanische reconfiguraties nodig zijn.
-
Automatische besturing:
- Robotpolijst is een integraal onderdeel van geautomatiseerde systemen, waardoor gestroomlijnde werkstromen mogelijk worden gemaakt, de noodzaak van menselijke interventie wordt verminderd en de algemene automatiseringsniveaus in productielijnen worden verhoogd.
-
Veiligheid:
- Robots zijn uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen en sensoren en zorgen voor de veiligheid van zowel personeel als apparatuur tijdens het polijsten.
-
Programmerbaarheid:
- Robotsystemen zijn programmeerbaar en kunnen flexibel worden aangepast aan de uiteenlopende polijstvereisten en de kenmerken van het werkstuk.
-
Besparingen op arbeidskosten:
- Geautomatiseerde robotpoliersystemen kunnen taken uitvoeren met minimale menselijke tussenkomst, wat leidt tot aanzienlijke besparingen in arbeidskosten.
-
Verzameling en monitoring van gegevens:
- Sommige geavanceerde robotsystemen zijn voorzien van gegevensverzamelings- en bewakingsmogelijkheden, waardoor het polijstproces in realtime kan worden gevolgd en aangepast.ondersteuning van kwaliteitscontrole en productie-optimalisatie.
-
Verminderd schrootpercentage:
- Door de hoge precisie en consistentie van de robots kan het afvalpercentage tot een minimum worden beperkt, zodat de meeste werkstukken aan de kwaliteitsnormen voldoen.
Samengevat biedt robotpolijst aanzienlijke voordelen bij het verbeteren van de efficiëntie, precisie en veiligheid en speelt het een cruciale rol bij het verbeteren van de productie niveaus en de productkwaliteit in de productie.
vertonen