380 V robotpoetsmachine voor aluminium-zinc-koperlegeringen van roestvrij staal

Plaats van herkomst China
Merknaam JIAYUYI
Certificering ISO9001
Modelnummer JYY-RD001
Min. bestelaantal 1
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details de uitvoer standaardverpakking
Levertijd 20-25 werkdagen
Betalingscondities T/T, Western Union
Levering vermogen 30 sets per maand

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skypen: sales10@aixton.com

Als u zich zorgen maakt, bieden we 24-uurs online hulp.

x
Productdetails
Robotachtig FANUC Consumptiematerialen schurende riem
Bewerkingsnauwkeurigheid ±0,02 mm Producten Roestvrij staal Aluminiumlegering zinklegering
Kwaliteit Hoge opbrengst Functie Polieren
Veiligheid Veiligheid Nominale spanning 380 volt
Markeren

380 V robotpoetsmachine

,

380v robotpoetsapparatuur

,

Robotspoelmachine van roestvrij staal

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Robotpolieren van aluminium-, zink- en koperlegeringen

 

Specificaties

 

 

Reeks Naam Merken Model Eenheid Hoeveelheid
1 6-assige robot Fanuc M-20id-25 Eenheid 1
2 Hoofdmotorvermogen zelfgemaakt 4 kW Eenheid 1
3 Grootte van de werktafel zelfgemaakt 500*500 mm Eenheid 1
4 Spindel snelheid zelfgemaakt 0-1450 r/min Eenheid 1
5 Spindeldiameter zelfgemaakt φ20 mm Eenheid 1
7 Positioneringsinrichtingen zelfgemaakt Niet-standaard Gezet 2
8 Maximale lengte van de zandband zelfgemaakt 2400 mm Een stuk. 2
9 Maximale zandbandbreedte zelfgemaakt 90 mm Een stuk. 2
10 Besturingspaneel, HMI zelfgemaakt Niet-standaard Gezet 1
11 Stroomvoorziening Fanuc 380V, 50Hz Gezet 1

 

Kenmerken

 

Robotic polishing is een geavanceerde toepassing waarbij robotsystemen worden gebruikt voor geautomatiseerd slijpen, polijsten of polijsten van werkstukken van aluminium, zink en koperlegeringen.Het volgende zijn belangrijke aspecten van dit proces::

  1. Gereedschapskeuze:

    • Robotsystemen voor polijsten maken gebruik van verschillende soorten slijpmiddelen, slijpgereedschappen of polijstinstrumenten, afhankelijk van het materiaal en de gewenste oppervlakteafwerking van aluminium, zink,met een breedte van niet meer dan 50 mm.
  2. Oppervlakteinspectie:

    • Er worden geavanceerde visuele systemen en sensoren gebruikt om de oppervlakken van werkstukken te inspecteren op gebreken, onregelmatigheden of gebieden die behandeld moeten worden.Dit helpt het robotsysteem om de werktuigen aan te passen voor een nauwkeuriger polijsten.
  3. Automatische besturing:

    • Robotsystemen beschikken over automatiseringsbesturingsfuncties die vooraf geprogrammeerde of realtime aanpassingen van parameters tijdens het polijsten mogelijk maken, waardoor een geautomatiseerde workflow mogelijk wordt gemaakt.
  4. Flexibiliteit:

    • Robotspoetsystemen zijn ontworpen met een hoge flexibiliteit en kunnen zich aanpassen aan verschillende vormen en maten van werkstukken van aluminium, zink,of koperen legeringen zonder dat uitgebreide mechanische reconfiguraties nodig zijn.
  5. Kracht- en drukregeling:

    • Het werkstuk wordt in realtime bewaakt door middel van kracht-/druksensoren.het handhaven van de juiste hoeveelheid druk tijdens het polijstproces om te voorkomen dat er over- of onderpolijst wordt gedaan.
  6. Adaptieve technologie:

    • Sommige geavanceerde robotpoetssystemen bevatten adaptieve technologie.het aanpassen van de werkzaamheden op basis van de vorm en de oppervlakte-eigenschappen van het werkstuk om consistente en hoogwaardige poetsresultaten te verkrijgen.
  7. Veiligheid:

    • Veiligheid is een van de belangrijkste overwegingen bij het polijsten met robots.De systemen zijn uitgerust met veiligheidssensoren en beschermende maatregelen om het welzijn van het personeel en de veiligheid van de apparatuur tijdens de werking te waarborgen..
  8. Efficiëntie:

    • Robotische poetsprocessen werken met een hoge efficiëntie, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de consistente poetskwaliteit behouden blijft.

Robotpolieren voor aluminium-, zink- en koperlegeringen is een waardevolle toepassing in de productie,een geautomatiseerde oplossing bieden voor het bereiken van de gewenste oppervlakteafwerking met precisie en efficiëntie.

 

Voordelen

  1. Efficiëntie:

    • Het robotpolieren werkt met hoge snelheden, waardoor een snelle en continue productie wordt gewaarborgd en de algehele efficiëntie wordt verhoogd.
  2. Precisie:

    • Door gebruik te maken van geavanceerde zichtsystemen en nauwkeurige besturingstechnologie, kunnen robots de oppervlakken van het werkstuk nauwkeurig detecteren en poetsen, waardoor een kwalitatief hoogwaardige afwerking wordt gewaarborgd.
  3. Consistentie:

    • Robots handhaven een hoge mate van consistentie in de kwaliteit van het werk, niet beïnvloed door vermoeidheid, emotionele schommelingen of andere menselijke factoren.
  4. Flexibiliteit:

    • Robotsystemen zijn zeer flexibel ontworpen en kunnen zich aanpassen aan verschillende vormen en maten van werkstukken, zonder dat uitgebreide mechanische reconfiguraties nodig zijn.
  5. Automatische besturing:

    • Robotpolijst is een integraal onderdeel van geautomatiseerde systemen, waardoor gestroomlijnde werkstromen mogelijk worden gemaakt, de noodzaak van menselijke interventie wordt verminderd en de algemene automatiseringsniveaus in productielijnen worden verhoogd.
  6. Veiligheid:

    • Robots zijn uitgerust met geavanceerde veiligheidsvoorzieningen en sensoren en zorgen voor de veiligheid van zowel personeel als apparatuur tijdens het polijsten.
  7. Programmerbaarheid:

    • Robotsystemen zijn programmeerbaar en kunnen flexibel worden aangepast aan de uiteenlopende polijstvereisten en de kenmerken van het werkstuk.
  8. Besparingen op arbeidskosten:

    • Geautomatiseerde robotpoliersystemen kunnen taken uitvoeren met minimale menselijke tussenkomst, wat leidt tot aanzienlijke besparingen in arbeidskosten.
  9. Verzameling en monitoring van gegevens:

    • Sommige geavanceerde robotsystemen zijn voorzien van gegevensverzamelings- en bewakingsmogelijkheden, waardoor het polijstproces in realtime kan worden gevolgd en aangepast.ondersteuning van kwaliteitscontrole en productie-optimalisatie.
  10. Verminderd schrootpercentage:

    • Door de hoge precisie en consistentie van de robots kan het afvalpercentage tot een minimum worden beperkt, zodat de meeste werkstukken aan de kwaliteitsnormen voldoen.

Samengevat biedt robotpolijst aanzienlijke voordelen bij het verbeteren van de efficiëntie, precisie en veiligheid en speelt het een cruciale rol bij het verbeteren van de productie niveaus en de productkwaliteit in de productie.

 

vertonen

 

380 V robotpoetsmachine voor aluminium-zinc-koperlegeringen van roestvrij staal 0380 V robotpoetsmachine voor aluminium-zinc-koperlegeringen van roestvrij staal 1